一、產(chǎn)品介紹

該系列水泥生料助磨劑主要成份以有機表面活性劑、復合醇胺類物質(zhì)為主，其它多元醇類物質(zhì)為輔的液體產(chǎn)品，一般為棕褐色非透明狀，無刺激性氣味，不損害人體健康。

規(guī)格：250公斤/桶、1噸/桶、散裝三種規(guī)格。

密度：（20℃±1℃）：1.15-1.26（g/cm3）

PH值：（20℃±1℃）：6～9

固含量：36±1（%）

產(chǎn)品保質(zhì)期:12個月

推薦用量：水泥生料質(zhì)量的0.1％-0.2%（m/m）

產(chǎn)品在水泥生料中的使用不影響水泥生料成分

二、適用范圍和使用效果

適用于管式磨機、立式磨機粉磨水泥生料，提升磨機臺時產(chǎn)量，降低粉磨電耗，提升水泥生料分解率，提高熟料質(zhì)量，提高窯產(chǎn)量等。

用于管式磨機生產(chǎn)水泥生料時，在保持水泥生料細度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機臺時產(chǎn)量10%以上，降低電耗10-15%，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應不足現(xiàn)象，降低設備維修費用。

用于立式磨機生產(chǎn)水泥生料時，在保持水泥生料細度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機臺時產(chǎn)量5-10%，降低電耗4-8%，穩(wěn)定磨機料層厚度，降低磨機振動速度，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應不足現(xiàn)象，降低設備維修費用。

三、使用實例

案例1：YF水泥公司

Φ4.2*8單倉風掃磨，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SL10A型助磨劑前后對比，具體結(jié)果見表1。

表1：水泥生料摻入JT-SL10A型助磨劑前后變化統(tǒng)計（平均值）

從實驗前后對比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機臺時產(chǎn)量平均提高19噸/時，提產(chǎn)幅度達11.4%，電耗平均下降2.41KWh，生料成品細度有所降低，10μm以下顆粒含量、200μm以上顆粒含量均有所下降，生料成品粒度更趨于集中，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標準煤可降低2.1kg。

案例2：HH水泥公司

ATOX-50立式磨機，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SH20A助磨劑前后對比，具體結(jié)果見表2。

表2：水泥生料摻入JT-SL20A型助磨劑前后變化統(tǒng)計（平均值）

從實驗前后對比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機臺時產(chǎn)量平均提高30噸/時，提產(chǎn)幅度達7.8%，電耗平均下降1.03KWh，電耗下降幅度達6.2%，生料成品細度有所降低，磨機振動速度有所降低，立式磨機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標準煤可降低3.2kg。

四、使用生料助磨劑所產(chǎn)生的價值

生產(chǎn)水泥生料時使用專用助磨劑所產(chǎn)生的經(jīng)濟價值分為兩部分，一部分為直接經(jīng)濟價值，另一部分為間接經(jīng)濟價值。

（一）直接經(jīng)濟價值：

1.磨機臺時產(chǎn)量提高，管磨提產(chǎn)10%以上，降低電耗10-15%；立磨提產(chǎn)5-10%，降低電耗4-8%。

2.磨機臺時產(chǎn)量提高，磨機運轉(zhuǎn)率相對降低，磨機年維修費用降低；

3.水泥生料分解率提高，且水泥熟料煤耗降低，折標準煤可降低2-4kg/t；

4.單位時間內(nèi)水泥生料產(chǎn)量提升，水泥熟料生產(chǎn)量提升；熟料更易燒成，熟料單位時間產(chǎn)量可提高3-5%；水泥熟料利潤總額增加，彌補熟料供應不足。

（二）間接經(jīng)濟價值：

1.水泥生料顆粒分布相對集中，熟料窯節(jié)皮量減少處理時間降低，且停窯事故率降低；

2.水泥生料細顆粒降低，收塵回灰量減少，且水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提高。

3.提高碳酸鈣的分解速率，提前生成的CaO增進對SO2的吸附和反應，減少窯尾廢氣SO2總排放量；

五、儲存方法及條件

該系列助磨劑為弱堿性液體，建議使用塑料或不銹鋼設備進行儲存，密閉存放，儲存設備應安置循環(huán)裝置，定期對產(chǎn)品進行循環(huán)處理，確保產(chǎn)品均勻性。儲存溫度建議-10℃至40℃。

六、使用時的加入方法

1.不需要提升加入高度時，可直接使用計量泵計量加入；

2.需要提升助磨劑加入高度時，一般用二級泵送的方法加入，

示意圖如下：

采用本公司助磨劑的企業(yè)，我們?yōu)榭蛻籼峁﹥藓陀嘘P計量裝置，及加入量的檢測與控制方法。

七、注意事項

（一）本助磨劑應在檢驗合格后使用。驗收檢驗方法有：

1.勻質(zhì)性驗收，對新到助磨劑進行密度、含水量、pH值和顏色進行檢測，各項指標是否在允許誤差范圍之內(nèi)；

2.小磨驗收，使用同一批次水泥原材料，按照生產(chǎn)水泥生料配比進行合格助磨劑與新進助磨劑粉磨對比，每種助磨劑同時粉磨2磨舍去第一磨，使用第二磨進行各項指標檢測，水泥生料80μm篩余量在正負0.5%范圍之內(nèi)即為合格；

連續(xù)使用助磨劑時一般采用第一種方法，對助磨劑質(zhì)量有較大分歧時才采用第二種方法。

（二）桶裝助磨劑搬運、儲存時，應防止摔、砸、外力擠壓和接近高溫，摞放高度不宜超過兩桶；

（三）使用前，先檢查本公司標識后再打開封蓋，確認產(chǎn)品和型號無誤再投入使用；

（四）本品對皮膚具有輕微腐蝕性，皮膚接觸后應用清水沖洗，更不能入口食用；

（五）使用本品時，當環(huán)境溫度連續(xù)5天最低溫度低于-5℃時，應當采取保溫措施，以防產(chǎn)品粘度增大影響正常使用。